Трехшарошечное сверло TCI

 

 

Трехшарошечное сверло TCI (вставка из карбида вольфрама) — это тип вращательного бурового инструмента, используемого в различных отраслях промышленности, включая разведку нефти и газа, горнодобывающую промышленность, геотермальное бурение и бурение водяных скважин. Он предназначен для эффективного проникновения в различные типы горных пород.

 

Трехшарошечное сверло TCI получило свое название от вставок из карбида вольфрама, которые стратегически расположены на конусах сверла. Эти вставки, изготовленные из чрезвычайно твердого и прочного карбида вольфрама, обеспечивают повышенную режущую способность и износостойкость, позволяя сверлу выдерживать сложные условия сверления.

 

1. Передовые технологии

Наш обширный практический опыт в сочетании со сложными исследованиями и разработками, включая передовые технологии моделирования, привел к созданию серии LR.

 

2. Сбалансированная структура резки.

Режущая структура (размещение пластин) и геометрия подшипников были оптимизированы для более равномерного распределения нагрузки по подшипникам. В результате режущая структура становится более гладкой и сбалансированной, что обеспечивает более длительные периоды устойчивого проникновения с меньшим риском выхода из строя подшипника. Дополнительным преимуществом является полная защита корпуса, снижающая износ как корпуса долота, так и хвостовой части рубашки.

 

3. Снижение общих затрат на бурение.

Наше трехшарошечное буровое долото TCI имеет обтекаемые выступы, которые позволяют выбрасывать более крупные куски породы. Наконец, вы можете рассчитывать на более высокую скорость проходки, более длительный срок службы долота и значительно более низкие общие затраты.

 

Использование твердосплавных вставок с высокой прочностью и ударной вязкостью в сочетании с оптимизированным числом и рядами компактов, высотой воздействия и вставками специальной формы позволяет в полной мере использовать превосходные режущие способности и высокую износостойкость вставки. Поверхность зубьев стальной коронки покрыта твердым материалом нового типа, устойчивым к износу, что продлевает срок службы режущей конструкции, сохраняя при этом высокую скорость проходки.

 

 

 

Доступны стальной зуб (также известный как фрезерованный зуб) и трехшарошечное сверло TCI. Сверла TCI Tricone значительно долговечнее, чем сверла со стальными зубьями, но их производство дороже. Обе эти две коллекции трехшарошечных бит поставляются с:

 

(1) Роликовый подшипник или подшипник скольжения

(2) Открытый подшипник или подшипник с уплотнением (подшипник с упором)

(3) Защищено или не защищено датчиком и т. д.

 

Мы предоставляем комплексное решение в области продукции для роторного бурения, отвечающее различным потребностям и условиям бурения. Стабильное рабочее состояние вращающихся сверлильных инструментов LEANOMS поможет вам получить большую общую выгоду, включая низкие общие затраты на бурение.

 

Оптимальная производительность наших инструментов для вращательного бурения включает в себя:

• Устойчивая производительность
• Более длительный срок службы
• Стабильная и надежная работа

 

 

 

 

Передовое оборудование 350: непревзойденная точность и качество

 

Непревзойденная технология термообработки: 350 Advanced Equipment оснащено 20 современными установками для термообработки, произведенными известным брендом Atlas. Это обеспечивает долговечность и долговечность нашей продукции, выделяя ее среди других в отрасли.

 

Высокоточная обработка с ЧПУ. Используя наш арсенал из 200 высокоточных станков с ЧПУ, мы гарантируем, что каждый компонент 350 передового оборудования изготовлен с самыми жесткими допусками. Такая точность сводит к минимуму отклонения в серийном производстве, обеспечивая стабильное качество.

 

Универсальные возможности ЧПУ. В дополнение к нашим высокоточным станкам имеются еще 20 станков с ЧПУ, которые обеспечивают универсальность производства и еще больше повышают адаптируемость нашей продукции.

 

Строгие испытания. Чтобы гарантировать надежность и производительность нашего оборудования, мы поддерживаем комплексную испытательную установку, состоящую из более чем 60 испытательных машин. Каждое устройство проходит строгие испытания на соответствие отраслевым стандартам и даже превосходит их.

 

Оптимизированное производство: наши комплексные и высокоточные производственные мощности упрощают производственный процесс. Такая оптимизация не только увеличивает производственные мощности, но и повышает общую стабильность продукта.