Вниз по буровым наконечникам

 

 

«Долота для погружного бурения» относятся к буровому долоту определенного типа, используемому в методах бурения с погружным пневмоударником (DTH). Бурение с погружным пневмоударником — это метод, обычно используемый в горнодобывающей промышленности, строительстве и разведке нефти и газа для проникновения в твердые горные породы.

 

При бурении с погружным пневмоударником бурильная колонна с молотком на конце вбивается в землю за счет приложения силы и вращения. Для привода молота используется сжатый воздух или другие жидкости, которые наносят быстрые удары по буровому долоту. Буровое долото, в свою очередь, разбивает породу, раскалывая или дробя ее.

 

Буровые долота Down The Hole спроектированы таким образом, чтобы выдерживать высокие ударные нагрузки и абразивные условия, возникающие при бурении с погружным пневмоударником. Как правило, они изготавливаются из высококачественной стали и имеют на конце карбидную пуговицу или вставку для эффективного проникновения в породу. Форма и расположение кнопок могут варьироваться в зависимости от конкретных требований к бурению, таких как тип горной породы и желаемая скорость бурения.

 

Эти буровые долота для погружного бурения доступны в различных размерах и конфигурациях, чтобы соответствовать различным условиям бурения. Они обычно используются вместе с погружными пневмоударниками, которые обеспечивают необходимую энергию для процесса бурения.

 

В целом буровые долота для погружного бурения являются критически важными компонентами буровых работ с погружным пневмоударником, обеспечивая эффективное и действенное бурение горных пород в сложных геологических условиях.

 

Буровые долота Down The Hole используются в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, строительную и нефтегазовую, для проникновения в твердые горные породы. Несмотря на то, что погружные буровые долота отличаются прочностью и долговечностью, во время работы они могут выйти из строя. Вот несколько типов отказов, которые могут произойти с буровыми долотами Down The Hole:

 

Носить:Постоянное бурение в абразивных породах может привести к износу режущей части бурового долота. Вставки или кнопки на долоте могут затупиться или сломаться, что приведет к снижению эффективности бурения и скорости проходки.

 

Эрозия:Бурение пластов с высоким содержанием воды или абразивных частиц может привести к эрозии поверхности долота. Эрозия может привести к округлению или уплощению режущей конструкции, что снижает ее эффективность и требует замены долота.

 

Коррозия:Воздействие коррозионно-активных веществ, таких как определенные типы горных пород или буровые растворы, может привести к коррозии бурового долота. Коррозия ослабляет структуру долота, что приводит к преждевременному выходу из строя.

 

Усталость:Непрерывные операции бурения могут подвергать буровые долота для погружного бурения циклическим нагрузкам и нагрузкам, что приводит к усталостному разрушению. Усталостные трещины могут развиваться в критических зонах долота, что в конечном итоге приводит к полному отказу.

 

Ударный урон:Во время сверления сверло может столкнуться с неожиданными твердыми предметами или столкнуться с чрезмерной силой, что приведет к повреждению от удара. Это может привести к выкрашиванию или поломке режущей части или других компонентов долота.

 

Сбой потока:Буровые долота с погружным пневмоударником соединяются с бурильной колонной с помощью резьбовых соединений. Со временем резьба может изнашиваться или деформироваться, что приводит к выходу резьбы из строя. Это может привести к отсоединению долота от бурильной колонны или потере устойчивости во время бурения.

 

Отказ, связанный с нагревом:Интенсивные операции бурения могут привести к значительному нагреву бурового долота. Если долото не может эффективно рассеивать тепло, это может привести к термической деградации, потере твердости и снижению производительности.

 

Заводской брак:Иногда сверла могут иметь производственные дефекты, которые могут привести к преждевременному выходу из строя. Эти дефекты могут включать проблемы с используемыми материалами, неправильную термообработку или плохой контроль качества в процессе производства.

 

Стоит отметить, что надлежащее техническое обслуживание, мониторинг и регулярные проверки могут помочь выявить и смягчить эти типы отказов, продлевая срок службы и производительность буровых долот с погружным пневмоударником.

 

 

 

Технические параметры долот QL60 DTH

 

Диаметр		Кнопки датчика	Передние кнопки				Вес (кг)	номер части
мм	Дюйм		Плоское лицо	Выпуклая грань	Вогнутое лицо	Тип лица
140	5 1/2	Φ18*7	Φ14*3	Φ15*4	/	Выпуклая грань	15.1	LR-QL50-140Резюме
140	5 1/2	Φ16*8	Φ14*8	/	/	Плоское лицо	15.3	LR-QL50-140FF
146	5 3/4	Φ18*8	Φ15*8	/	/	Плоское лицо	15.9	LR-QL50-146FF
146	5 3/4	Φ18*8	Φ15*4	/	Φ14*3	Вогнутое лицо	15.8	LR-QL50-146CC
152	6	Φ18*8	Φ15*8	/	/	Плоское лицо	16.4	LR-QL50-152FF
152	6	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ14*4	Вогнутое лицо	16.2	LR-QL50-152CC