Ударное сверло DTH для хард-рока

Отказ ударного бурового долота DTH для твердых пород может произойти по разным причинам, и выявление причины имеет важное значение для предотвращения будущих сбоев и оптимизации операций бурения. Вот некоторые распространенные причины выхода из строя долота с погружным ударником:

Износ и истирание:
Непрерывное бурение в абразивных породах может привести к износу режущих поверхностей долота. Со временем режущие кнопки или вставки могут изнашиваться, что снижает их эффективность и в конечном итоге приводит к выходу из строя долота.

Ударный урон:
Чрезмерное воздействие или ударная нагрузка могут привести к повреждению кнопок или твердосплавных вставок на ударном сверле DTH для твердых пород. Это может произойти, если буровая установка не откалибрована должным образом или если оператор прикладывает слишком большую силу во время бурения.

Тепловой урон:
Длительное бурение без надлежащего охлаждения может привести к перегреву долота. Высокие температуры могут привести к потере твердости твердосплавных пластин, что снизит их эффективность и приведет к преждевременному выходу из строя.

Недостаточная промывка:

Недостаточная промывка шлама и мусора из скважины может привести к выходу из строя долота. Накопившийся вокруг долота шлам может засорить промывочные каналы, что приведет к перегреву и снижению эффективности бурения.

Неправильный выбор бита:

Использование неправильного типа долота для конкретной горной породы может привести к быстрому износу и снижению производительности бурения. Очень важно выбрать долото, рассчитанное на твердость и абразивность пробуренной породы.

Неправильные рабочие параметры:
Эксплуатация погружного пневмоударника и долота за пределами рекомендуемых параметров, таких как давление воздуха, скорость вращения и частота ударов, может привести к преждевременному износу и выходу из строя. Для достижения оптимальной производительности крайне важно следовать рекомендациям производителя.

Битовый дисбаланс:
Дисбаланс сверла может привести к неравномерному износу режущих поверхностей. Это может быть связано с производственными дефектами или повреждениями во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.

Плохое обслуживание:
Ненадлежащее техническое обслуживание, например, нерегулярная проверка долота или невыполнение замены изношенных компонентов, может привести к сбоям во время буровых работ.

Бурение в нестабильных пластах:
Бурение в сильно трещиноватых или нестабильных горных породах может привести к неравномерной нагрузке на буровое долото DTH для твердых пород, что приведет к преждевременному выходу из строя из-за чрезмерной нагрузки на определенные участки долота.

Заводской брак:
Иногда поломки долот могут возникать из-за производственных дефектов, таких как неправильная сварка или установка твердосплавной пластины. Эти дефекты могут привести к преждевременному выходу из строя при нормальных условиях эксплуатации.

Способ доставки:
Заказ образца: мы предлагаем курьерскую доставку, например, DHL/UPS/TNT/FEDEX или по воздуху.
Оптовый заказ: мы предлагаем по воздуху или по морю.