Бит DHD380 DTH

Материал и технология бит DHD380 DTH определяют, как долго они прослужат. Буровое долото для воздушного компрессора LEANOMS изготовлено из самой высококачественной и эффективной легированной стали.

 

Биты DHD380 DTH можно использовать в различных типах грунтов и скальных пород. Подходит для геологических слоев средней и более высокой твердости, таких как известняк, гранит, базальт, песчаник, гравий и т. д.

При использовании долот DHD380 DTH необходимо выбрать соответствующий тип и параметры долота в соответствии с конкретными условиями бурения и геологическими требованиями. Перед бурением необходим комплексный анализ геологических условий для определения модели бурового долота, длины и диаметра бурильных труб, давления удара, скорости вращения и других параметров для обеспечения эффективности и качества бурения.

 

Чтобы создать долговечное и надежное сочетание прочности и ударной вязкости, используйте высококачественную кованую сталь, термическую обработку и дробеструйную обработку.

 

1.Долгая жизнь бита: По сравнению с аналогичными изделиями, легированная сталь имеет более длительный срок службы;

 

2. Высокая эффективность бурения: Зубья сверла устойчивы к износу, что позволяет долоту DHD380 DTH всегда оставаться острым и значительно увеличивает скорость входа зубьев в отверстие;

 

3. Стабильная скорость бурения: Погружные долота DHD380 разрезают и царапают горную породу, освобождая минерал;

 

4. Эффективное расстояние: Превосходная стойкость к истиранию и эффективное расстояние между режущими зубьями новой алмазной головки позволяют использовать весь их потенциал;

 

5. Широкий спектр использования: Практическое использование показало, что погружное долото DHD380 подходит для бурения мягких и среднетвердых пород, включая карбонатные породы, известняк, меловые породы, глинистые породы, алевролит и песчаник (ниже 9 класса буримости). Результат особенно поразителен по сравнению с обычными сверлами, особенно в горных породах 6–8 класса.

 

 

DHD380 DTH Hammer — это обычный буровой инструмент, используемый в горнодобывающей, строительной, геологоразведочной и других областях. Его производственный процесс требует высокоточных и высококачественных производственных процессов для обеспечения его производительности и долговечности.

 

DHD380 DTH Hammer обычно состоит из следующих компонентов: бурильная труба, поршень, воздушный клапан, направляющая втулка, втулка, приводная шестерня, ударные детали и т. д. Эти компоненты требуют высокоточной механической обработки и качественного выбора материалов для обеспечения качества и эффективности. всей буровой системы.

 

Процесс изготовления DHD380 DTH Hammer включает в себя следующие этапы:

 

Выбор сырья: В DHD380 DTH Hammer необходимо использовать высококачественную сталь, чтобы обеспечить ее износостойкость и устойчивость к коррозии.

 

обработка с ЧПУ: С помощью технологии обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) сталь приобретает необходимую форму и размер.

 

Термическая обработка: Каждая часть молота DHD380 DTH проходит термообработку для повышения ее твердости и прочности.

 

Сборка: Сборка различных компонентов и проведение необходимых проверок и испытаний для обеспечения их работоспособности и качества.

 

Обработка поверхности: DHD380 DTH Hammer обладает хорошей коррозионной стойкостью и эстетическим видом благодаря таким методам обработки поверхности, как напыление.

 

Погружной пневмоударник DHD380 представляет собой серийный погружной пневмоударник для бурения со следующими конструкциями торцов:

 

Конструкция с выпуклой поверхностью: эта конструкция подходит для бурения твердых пород, а приподнятая поверхность долота позволяет молотку лучше концентрировать свою энергию, тем самым повышая эффективность бурения.

 

Конструкция с плоской поверхностью: эта конструкция подходит для горных пород мягких и средней твердости, а ее плоская поверхность обеспечивает лучший контакт с бурильной трубой, повышая стабильность бурения.

 

Конструкция с вогнутой поверхностью: эта конструкция подходит для очень твердых горных пород, где вогнутая поверхность позволяет молотку лучше проникать в породу, увеличивая скорость и эффективность бурения.